Los audífonos, protectores bucales, implantes dentales y otras estructuras altamente personalizadas suelen ser productos de la impresión 3D. Estas estructuras se fabrican normalmente mediante fotopolimerización en cuba.—Una forma de impresión 3D que utiliza patrones de luz para dar forma y solidificar una resina, capa por capa.
El proceso también incluye la impresión de soportes estructurales del mismo material para mantener el producto en su lugar mientras se fabrica.'s impreso. Una vez que el producto está completamente formado, los soportes se retiran manualmente y generalmente se desechan como residuos inutilizables.
Ingenieros del MIT han encontrado una forma de obviar este último paso de acabado, lo que podría acelerar significativamente el proceso de impresión 3D. Desarrollaron una resina que se transforma en dos tipos de sólidos distintos, según el tipo de luz que incida sobre ella: la luz ultravioleta cura la resina convirtiéndola en un sólido muy resistente, mientras que la luz visible la transforma en un sólido fácilmente soluble en ciertos disolventes.
El equipo expuso la nueva resina simultáneamente a patrones de luz ultravioleta para formar una estructura robusta, así como a patrones de luz visible para formar la estructura.'En lugar de tener que retirar cuidadosamente los soportes, simplemente sumergieron el material impreso en una solución que los disolvió, dejando al descubierto la pieza resistente impresa con UV.
Los soportes se pueden disolver en diversas soluciones aptas para uso alimentario, incluido el aceite para bebés. Curiosamente, incluso podrían disolverse en el ingrediente líquido principal de la resina original, como un cubito de hielo en agua. Esto significa que el material utilizado para imprimir los soportes estructurales podría reciclarse continuamente: una vez impresa una estructura'Cuando el material de soporte se disuelve, esa mezcla se puede volver a mezclar directamente con resina fresca y utilizar para imprimir el siguiente conjunto de piezas.—junto con sus soportes solubles.
Los investigadores aplicaron el nuevo método para imprimir estructuras complejas, incluyendo trenes de engranajes funcionales y celosías intrincadas.
Fecha de publicación: 21 de agosto de 2025
